食品饮料生产净化车间

      食品生产企业面临的食品安全隐患重重,对于食品企业参照GMP执行势在必行,也是食品企业改善环境,务求满足消费者的更高要求的工作之一。面对细菌超标、大肠菌群超标、黄曲霉细菌毒素超标等事件不断在食品行业出现,这就需要在高标准的食品生产企业进行改革,成功则生存,失败则会被市场淘汰。对于过去低投入、高产出的食品行业将不会再重演,现在将会是高标准的投入,在获得消费者认可情况后从而赚取利润。下面给大家分享一下关于食品厂车间净化的要求。

材质:岩棉净化板、玻镁净化板、硫氧镁净化板
标准 : 非标定制
风格 : 现代

        1、车间的结构:食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。

       2、车间的布局:车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。

     3、车间的地面、墙面、顶面及门窗: 车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制,车间地面表面要平坦,不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高,地面有的斜坡度。

      4、供水与排水设施:车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。

     5、控温设施:加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。为了给食品厂车间净化的工作人员一个良好的工作环境,我们还应该严加的控制车间内的噪音。有两种噪音声音的控制方法如下:声源噪声的控制:选择低噪声的生产设备和动力设备,如低噪音的冷冻机、空压机、水泵、冷却塔;设备老化或出故障后噪音增加,须对设备定期进行保养和维修,更换磨损、松动的零部件;速度过快或振动频率过高都会导致噪音,尽可能使用低速机器,采取可行的减振降噪措施,在设备的进气口或排气口加装进气或排气消声器。传播途径中的噪声控制:使用隔声罩将声源封闭,对大型声源可采用隔声间,保护操作人员健康;净化空调系统、排风系统设置消声器,并尽量降低风管内空气流速,采用在声源外面加盖单层或复合结构的隔声板,形成局部隔声屏障;动力站房的墙壁、顶棚进行吸声处理,空间洁净棚可悬挂吸声体,对净化车间主要发声设备的四周可加设隔声屏。

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      济南加泽净化科技有限公司,是一家专注于洁净室系统工程和实验室系统工程技术开发、销售、咨询与服务领域的综合性公司。公司在净化车间、无尘车间、GMP车间、PCR实验室、无菌室、实验室....

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